工艺简介
渗碳热处理通常也被称为渗碳淬火,是目前机械制造工业中应用最为广泛的一种化学热处理方法。渗碳工件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于0.25%)。该工艺能使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层。渗碳后再经过淬火和低温回火,从而提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度,同时工件的心部仍然保持良好的韧性和塑性,可使工件获得优良的综合机械性能。渗碳工艺广泛用于飞机﹑汽车和拖拉机等的机械零件﹐如齿轮﹑曲轴﹑凸轮轴等。
特点优势
1、使渗过碳的工件表面获得很高的硬度,提高其耐磨程度。
2、在提高硬度的同时使工件心部具有韧性,使材料不易断裂。
3、延长工件使用寿命。
技术参数
产品 | 金属配件 |
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证书 | IATF16949:2016质量管理体系认证;GB/T 24001-2016 idt ISO14001:2015 环境质量管理体系认证; ISO45001:2018 职业健康安全管理体系认证 |
材料 | C15,A3,20MnCr5,20CrNiMo,20CrMo,20CrMnTi,20Cr,16MnCr5,15CrMo,12L15,15Cr,08F等各类金属材料 |
热处理工艺 | 按照客户要求 |
检验设备 | 进口光谱分析仪,蔡司显微镜,自动控制显微硬度计,洛氏硬度计,维氏硬度计等 |
加工设备 | 感应设备,多用炉,真空炉,网带炉,回火炉,深冷设备等 |
年产能 | 12000,000KG |
尺寸范围 | 按照客户要求 |
应用领域 | 汽车,航天等 |
包装 | 按照客户要求 |
货期 | 3-5天左右 |
厂家优势
① 始创于1989年,拥有多家工厂,超过30年的热处理经验;
② 先进的加工设备,完善的检验设备以及强大的技术团队;
③ 100%出厂检验,质量保证;
④ 生产能力强大,加工周期短。
检验标准
① 强大的QC团队;
② 原材料入厂检验;
③ 试制首检,批量生产抽检;
④ 客户个性化定制检验项目
⑤ 每批产品均配有详细的检验单。