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宁波感应热处理

  • 工艺简介

    感应热处理也被称为感应淬火,是一种用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。感应热处理可按频率从高到底分为超高频、高频、超音频、中频和工频5类,加热深度则依次增加。感应淬火就是将工件放在一个感应线圈内,感应线圈通入一定频率的交流电,产生交变电磁场,使工件内产生封闭的感应电流,由于“趋肤效应”,感应电流主要集中在工件表层,所以工件表层的温度最高,电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后工件被喷水迅速冷却,即实现表面淬火。

  • 特点优势

    1、不必整体加热,工件变形小,电能消耗小。

    2、加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻。

    3、表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制。

    4、淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高。

    5、表面淬火后工件抗疲劳破断能力较高。


技术参数

产品 金属配件
证书 IATF16949:2016质量管理体系认证;GB/T 24001-2016 idt ISO14001:2015 环境质量管理体系认证;
ISO45001:2018 职业健康安全管理体系认证
材料 45#,40Cr,40CrNiMoA,42CrMo,55#等各类金属材料
热处理工艺 按照客户要求
检验设备 进口光谱分析仪,蔡司显微镜,自动控制显微硬度计,洛氏硬度计,维氏硬度计等
加工设备 感应设备,多用炉,真空炉,网带炉,回火炉,深冷设备等
年产能 6000,000KG
尺寸范围 按照客户要求
应用领域 汽车,航天等
包装 按照客户要求
货期 3-5天左右
  • 厂家优势

    ① 始创于1989年,拥有多家工厂,超过30年的热处理经验;

    ② 先进的加工设备,完善的检验设备以及强大的技术团队;

    ③ 100%出厂检验,质量保证;

    ④ 生产能力强大,加工周期短。

  • 检验标准

    ① 强大的QC团队;

    ② 原材料入厂检验;

    ③ 试制首检,批量生产抽检;

    ④ 客户个性化定制检验项目

    ⑤ 每批产品均配有详细的检验单。