工艺简介
碳氮共渗是以渗碳为主同时渗入少量氮的化学热处理工艺。它解决了在使用氮化工艺时渗氮层硬度虽然高但渗层较浅，而使用渗碳工艺时渗碳层层深虽然较深但表面硬度较低的缺点，也就是说碳氮共渗兼顾了渗碳和渗氮的优点。碳氮共渗温度较渗碳温度低，因此渗碳过程中奥氏体晶粒较细小，共渗后一般可直接淬火。该工艺还有有简化生产工序，节约能源，减少工件变形等特点。与渗碳相比，具有较快的渗入速度，较高的渗层的淬透性和回火抗力，耐磨性和抗疲劳性能好等优点，常用来代替渗碳处理。
特点优势
1、气体碳氮共渗的力学性能兼顾于渗碳层和渗氮层的优点。
2、表面硬度和耐磨性高于渗碳工艺下的渗碳层，并且具有一定的抗蚀性。
3、共渗层深度比氮化工艺下的氮化层要深，工件表面脆性小。
4、生产效率高，缩短生产周期。
技术参数
| 产品 | 金属配件 |
|---|---|
| 证书 | IATF16949：2016质量管理体系认证;GB/T 24001-2016 idt ISO14001:2015 环境质量管理体系认证; ISO45001:2018 职业健康安全管理体系认证 |
| 材料 | C15,A3,20MnCr5,20CrNiMo,20CrMo,20CrMnTi,20Cr,16MnCr5,15CrMo,12L15,15Cr,08F等各类金属材料 |
| 热处理工艺 | 按照客户要求 |
| 检验设备 | 进口光谱分析仪，蔡司显微镜，自动控制显微硬度计，洛氏硬度计，维氏硬度计等 |
| 加工设备 | 感应设备，多用炉，真空炉，网带炉，回火炉，深冷设备等 |
| 年产能 | 12000,000KG |
| 尺寸范围 | 按照客户要求 |
| 应用领域 | 汽车，航天等 |
| 包装 | 按照客户要求 |
| 货期 | 3-5天左右 |
厂家优势
① 始创于1989年，拥有多家工厂，超过30年的热处理经验;
② 先进的加工设备，完善的检验设备以及强大的技术团队;
③ 100%出厂检验，质量保证;
④ 生产能力强大，加工周期短。
检验标准
① 强大的QC团队;
② 原材料入厂检验;
③ 试制首检，批量生产抽检;
④ 客户个性化定制检验项目
⑤ 每批产品均配有详细的检验单。
