工艺简介
高频淬火是感应热处理中的一种，频率范围一般在40kHz至200kHz左右，常用值是40kHz至80kHz，加热深度为0.5-2毫米之间。高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，利用趋肤效应加热零件表面，然后迅速进行冷却淬火的一种金属热处理方法。高频淬火可提高工件表面硬度、耐磨性等，常用于轴、齿轮、凸轮等零件的表面淬火。
特点优势
1、通过选择不同的频率，热处理深度可进行不同程度的控制。
2、由于是直接加热，因此热効率较高，处理时间也较短。
3、可进行局部淬火。处理工件的耐疲劳强度变强。
4、不受工件大小和形状的限制。
技术参数
| 产品 | 金属配件 |
|---|---|
| 证书 | IATF16949：2016质量管理体系认证;GB/T 24001-2016 idt ISO14001:2015 环境质量管理体系认证; ISO45001:2018 职业健康安全管理体系认证 |
| 材料 | 45#，40Cr,40CrNiMoA,42CrMo,55#等各类金属材料 |
| 热处理工艺 | 按照客户要求 |
| 检验设备 | 进口光谱分析仪，蔡司显微镜，自动控制显微硬度计，洛氏硬度计，维氏硬度计等 |
| 加工设备 | 感应设备，多用炉，真空炉，网带炉，回火炉，深冷设备等 |
| 年产能 | 7000,000KG |
| 尺寸范围 | 按照客户要求 |
| 应用领域 | 汽车，航天等 |
| 包装 | 按照客户要求 |
| 货期 | 3-5天左右 |
厂家优势
① 始创于1989年，拥有多家工厂，超过30年的热处理经验;
② 先进的加工设备，完善的检验设备以及强大的技术团队;
③ 100%出厂检验，质量保证;
④ 生产能力强大，加工周期短。
检验标准
① 强大的QC团队;
② 原材料入厂检验;
③ 试制首检，批量生产抽检;
④ 客户个性化定制检验项目
⑤ 每批产品均配有详细的检验单。
