工艺简介
真空渗碳技术是在0-30mbar低压真空环境中，通过脉冲交替通入高纯乙炔与惰性气体，实现快速渗碳的新型热处理工艺 。该技术通过精确控制碳势与温度（可达1050℃），显著缩短工艺周期，解决传统渗碳存在的晶间氧化与脱碳问题，提升渗层均匀性及部件硬度。其与气体淬火结合可减少工件变形，广泛应用于汽车齿轮、模具等精密零件的表面强化处理。
特点优势
1、无氧化脱碳：真空环境消除表面氧化膜，渗层纯净度提升，疲劳寿命提高30%-50%。
2、均匀性好：同一炉次零件表面碳含量偏差小，渗层均匀性误差小（远小于传统渗碳淬火工艺）。
3、精密处理：适用于有深孔、盲孔的产品，解决传统工艺无法处理的难题
技术参数
| 产品 | 金属配件 |
|---|---|
| 证书 | IATF16949：2016质量管理体系认证;GB/T 24001-2016 idt ISO14001:2015 环境质量管理体系认证; ISO45001:2018 职业健康安全管理体系认证 |
| 材料 | SCM435,S45C,QT500-7,GCr15,65Mn,60Si2Mn,5CrW2Si,4150,40CrNiMoA,40Mn240Cr,40CrNiMoA等各类金属材料 |
| 热处理工艺 | 按照客户要求 |
| 检验设备 | 进口光谱分析仪，蔡司显微镜，自动控制显微硬度计，洛氏硬度计，维氏硬度计等 |
| 加工设备 | 感应设备，多用炉，真空炉，网带炉，回火炉，深冷设备等 |
| 年产能 | 12000,000KG |
| 尺寸范围 | 按照客户要求 |
| 应用领域 | 汽车，航天等 |
| 包装 | 按照客户要求 |
| 货期 | 3-5天左右 |
厂家优势
① 始创于1989年，拥有多家工厂，超过30年的热处理经验;
② 先进的加工设备，完善的检验设备以及强大的技术团队;
③ 100%出厂检验，质量保证;
④ 生产能力强大，加工周期短。
检验标准
① 强大的QC团队;
② 原材料入厂检验;
③ 试制首检，批量生产抽检;
④ 客户个性化定制检验项目
⑤ 每批产品均配有详细的检验单。
